在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。 工件：第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。 挠变：您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。 零件的弯曲半径：接着，须着眼于零件的弯曲半径。采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。 度：弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。 模具：即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。 弯曲件边长：人们经常忽视的一个因素是...

 一. 工作前必须穿戴好劳动防护用品,上衣不得敞开.  二. 本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构,性能和使用方法.   三. 开机前必须检查所有电气设施及油箱电位,待确定完好后方可进行作业.   四. 启动电机后,必须试机急停开关按钮的完好,确认完好后方能正式作业.  五. 在剪板前确认板厚,然后在机床右侧调整刀板间隙,调整完毕后锁定.  六. 按需调整加工尺寸,机床后档调整可按计算器按钮(需长按,待到达数值后停止),然后应用卷尺复核调整尺寸.   七. 机床操作前,应作1-3次空行程,正常后再实施剪切工作.  八. 剪板时,为使加工件保证直角,应将加工件紧靠机床左侧限块后,开始剪板,加工按钮(脚踏开关)  九. 液压剪板机运作加工时,手需扶加工件,但严禁将手伸入护栏(刀板剪横杆)内.  十. 加工作业时必须思想集中,严禁相互嬉戏讲话.      ...

1.进入场地要穿好工作服，扎紧袖口，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。  2．必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。  3.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。  4.折弯机需润滑部位要定期加油。  5.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。  6.安装折弯模具时禁止开车。   7.正确选择弯模具，根据板厚确定下模模口尺寸，一般模口尺寸为板厚的8～10倍，2mm以内的薄板可为6～8倍；  8.上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。  9.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。  10.多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。  11. 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。  12.机床工作时，机床后部不允许站人。  13．运转时发现工件或模具...

一、 油泵噪音震动过大（发热太快）、油泵损坏  1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空  2. 油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大  3. 吸油口滤油器堵塞，油液脏   4. 泵损坏（泵安装时受伤）野蛮操作所致   5. 联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心  6. 泵安装后试机时长时间反转或没有加油  7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准  8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口处存在空气）  9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低  10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气  11.油温过高，导致粘度降低（60°C以内）  12.液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏   二、 系统无压力或压力建不上去   1. 油泵转向错误或油泵损坏  2. 压力表是否损坏   3. 压力控制阀有无电信号或阀堵塞  4. 压力插装阀堵、卡，封不住油...

在认识中折弯机的使用主要目的是对金属进行折弯加工，不管加工过程，一般总会有这几样参数：折弯深度、折弯角度等。如果需要保证这些参数符合要求就需要更精确的控制。数控折弯机就存在这优点，下面所说普通折弯机和数控折弯机之间的关系。 简单的说数控折弯机仅是在普通折弯机基础上添加数控装置或者说数控系统。当然也可以理解为拆除数控系统后也可以作为普通折弯机使用。两者之间存在的区别为数控系统。这就是影响两者性能的关键。 数控折弯机对比与普通类型折弯机的优势在于 1、折弯角度和深度：数控系统能够根据添加设定的参数和情况自动计算深度并能够更效率的保证同一角度一致。 2、能够提供较高的稳定性、柔性，并能够根据折弯机工作过程中的实际清理进行补偿有效保证折弯结果。 3、可以实现在数控系统的基础上错误报警，等等。 如果从使用方面来看除去数控系统的折弯机实际用处将会变小，而对于处于维修状态的数控折弯机，考虑去除数控系统来实现普通折弯机也没有太高的价值。 数控折弯机...